Jak wybrać i zamontować odbojnice? Kompleksowy przewodnik

Odbojnice stalowe

Odbojnice stalowe wyróżniają się doskonałą wytrzymałością na uderzenia, dzięki czemu skutecznie chronią infrastrukturę magazynową i przemysłową przed uszkodzeniami. Możliwość montażu na różne sposoby – przykręcanie lub wbetonowanie – zapewnia elastyczność instalacji w zależności od wymagań obiektu. Stalowy materiał cechuje się odpornością na duże obciążenia, co czyni te odbojnice idealnymi do intensywnego użytkowania w miejscach narażonych na ciężki ruch maszynowy.

Odbojnice z tworzywa sztucznego

Odbojnice z tworzywa sztucznego, szczególnie te o konstrukcji energochłonnej, znakomicie absorbują energię uderzenia, co ogranicza ryzyko uszkodzeń maszyn i konstrukcji. Dzięki odporności na zmienne warunki atmosferyczne, mogą być stosowane zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków. Odbojnice te są również lekkie, co ułatwia ich montaż i przestawianie w zależności od potrzeb przestrzeni, co jest kluczowe w środowiskach dynamicznych.

Odbojnice gumowe i kauczukowe 

Gumowe i kauczukowe odbojnice są szczególnie cenione za elastyczność oraz doskonałą zdolność tłumienia drgań, dzięki czemu skutecznie redukują wibracje powstałe w wyniku kolizji. Materiał ten jest odporny na ścieranie, co zapewnia długą trwałość przy intensywnym użytkowaniu. Wersje z kauczuku idealnie nadają się do przestrzeni narażonych na częste kontakty z pojazdami i są stosowane na rampach załadunkowych, gdzie dodatkowa ochrona przed czynnikami zewnętrznymi jest konieczna.

Odbojnice drewniane 

Odbojnice drewniane to ekonomiczne rozwiązanie ochronne, szczególnie w dużych magazynach, gdzie koszt i łatwość wymiany uszkodzonych elementów są istotnymi czynnikami. Drewno jest bardziej elastyczne przy kolizjach z lekkimi pojazdami, co minimalizuje ryzyko uszkodzeń wózków widłowych. Modułowa konstrukcja umożliwia łatwą rozbudowę systemu, a przystępna cena drewna sprawia, że jest to popularny wybór w miejscach o umiarkowanym ryzyku uderzeń.

Rodzaje odbojnic ze względu na zastosowanie 

Rozróżnienie odbojnic ze względu na ich zastosowanie pozwala na precyzyjny dobór odpowiednich zabezpieczeń do konkretnych przestrzeni i potrzeb. Dzięki temu można skutecznie ochronić elementy konstrukcyjne przed uszkodzeniami wynikającymi z codziennego użytkowania lub przypadkowych kolizji. 

Odbojnice słupowe

Odbojnice słupowe są idealne do wyznaczania ciągów komunikacyjnych i wydzielania przestrzeni na halach magazynowych oraz parkingach. Ich solidna konstrukcja zapewnia nie tylko stabilność, ale też trwałość przy intensywnym użytkowaniu. Dzięki ich widoczności i funkcji przestrzennej, pozwalają skutecznie oddzielić obszary robocze od komunikacyjnych.

Odbojnice liniowe 

Odbojnice liniowe to doskonałe rozwiązanie do ochrony powierzchni takich jak ściany, maszyny i urządzenia w przestrzeniach przemysłowych. Dzięki różnym wysokościom można je dostosować do indywidualnych potrzeb, zapewniając skuteczną ochronę przy minimalnym nakładzie przestrzeni.

Odbojnice regałowe

Lekkie i łatwe w montażu odbojnice regałowe stanowią skuteczne zabezpieczenie dla regałów średniego i wysokiego składowania. Dzięki swojej solidnej konstrukcji chronią przed przypadkowymi uszkodzeniami, a ich instalacja jest szybka i wygodna.

Barierki techniczne

Barierki techniczne pełnią wszechstronną funkcję ochronną. Doskonale nadają się do zabezpieczania maszyn, szaf, oraz wyznaczania szlaków komunikacyjnych. Ich modułowa konstrukcja ułatwia montaż oraz ewentualną rozbudowę, co sprawia, że są wygodne w użyciu w dynamicznych środowiskach, takich jak magazyny i zakłady produkcyjne.

Odbojnice wiszące

Odbojnice wiszące to rozwiązanie, które skutecznie ogranicza wjazd pojazdów, które przekraczają dozwoloną wysokość. Często spotyka się je na parkingach, w tym w obiektach handlowych, takich jak markety, gdzie konieczne jest zabezpieczenie przestrzeni przed wjazdem wyższych samochodów. Dzięki swojej konstrukcji, odbojnice te skutecznie kierują ruch pojazdów i chronią przed ewentualnymi uszkodzeniami, jednocześnie nie ograniczając dostępności parkingu. 

Odbojnice narożne

Odbojnice narożne chronią krawędzie i narożniki w obiektach przemysłowych, zapobiegając uszkodzeniom w najbardziej narażonych punktach. Wykonane z wytrzymałych materiałów i zabezpieczone przed korozją, sprawdzają się w środowiskach, gdzie ryzyko kolizji jest wysokie, gwarantując trwałość i odporność na warunki atmosferyczne.

Odbojnice U

Odbojnice w kształcie litery U dostępne są w wersjach dwu- i trzynogowych, co umożliwia ich dopasowanie do różnorodnych zastosowań. Charakteryzują się wysoką trwałością oraz estetycznym wyglądem, co sprawia, że świetnie sprawdzają się zarówno w przestrzeniach przemysłowych, jak i w miejscach, gdzie liczy się wygląd i funkcjonalność.

Odbojnice rampowe

Odbojnice rampowe są nieocenione na rampach załadunkowych i w strefach logistycznych, gdzie pełnią funkcję ochronną, zapobiegając kolizjom. Wykonane z odpornego na warunki atmosferyczne materiału EPDM, zapewniają wysoką trwałość nawet przy intensywnym użytkowaniu.

Montaż odbojnic do podłoża betonowego – krok po kroku 

Krok 1. Przygotowanie narzędzi 

Aby przeprowadzić prawidłowy montaż odbojnic, należy zgromadzić odpowiednie narzędzia. Wśród nich powinny znaleźć się:

• klucz udarowy,
• odpowiednie nasadki,
• młotowiertarka,
• odpowiednie wiertła,
• pompka do oczyszczania otworów,
• wkręty do betonu.

Krok 2. Wiercenie otworów 

Podczas wiercenia otworów należy użyć młotowiertarki oraz wiertła dopasowanego do rodzaju podłoża. Otwory wiercimy pod kątem prostym, unikając nadmiernego dociskania wiertła do powierzchni.

Krok 3. Czyszczenie otworów 

Po zakończeniu wiercenia przystępujemy do ich oczyszczania. 

Najpierw przedmuchaj każdy otwór za pomocą pompki, powtarzając tę czynność co najmniej trzy razy. Dzięki temu usuniesz wszelkie zanieczyszczenia, które mogłyby obniżyć skuteczność łączenia.

To bardzo ważny etap montażu, ponieważ dobrze oczyszczony otwór gwarantuje najwyższe nośności i stabilność zamocowania. Proces czyszczenia należy starannie wykonać dla każdego otworu.

Krok 4. Montaż wkrętów do betonu 

Montaż wkrętów do betonu to proces stosunkowo prosty i bezproblemowy, szczególnie dzięki nowemu kształtowi gwintu z dodatkowymi ząbkami tnącymi, który zapewnia szybkie i łatwe osadzenie, nawet w betonie zbrojonym o klasach C20/25 – C50/60.

Odboje należy umieścić w taki sposób, aby miejsca montażu wkrętów odpowiadały wcześniej wywierconym otworom. Istnieje możliwość instalacji wkrętów w pobliżu krawędzi betonu oraz w niewielkich odległościach od sąsiadujących wkrętów, co pozwala na elastyczne rozmieszczenie łączników.

Montujemy wkręty, używając przy tym klucza udarowego z odpowiednią nasadką. Kotwy warto wkręcać na niższych obrotach, tak, aby ich nie uszkodzić. 

Wkręty do betonu R-HLX – wybór profesjonalistów 

Poznaj wkręty do betonu R-HLX, które łączą najwyższą jakość z precyzją wykonania. Oferują odporność ogniową w klasie R30-R120 oraz są przystosowane do stosowania w strefach zagrożonych trzęsieniami ziemi (kategoria sejsmiczna C1 i C2). Dzięki powłoce cynku płatowego zapewniają ochronę przed korozją (klasa korozyjności C1-C4), a polska produkcja gwarantuje ich niezawodność i powtarzalność.

R-HLX sprawdza się doskonale w betonie spękanym i niespękanym (C20/25 – C50/60), co potwierdzają certyfikaty ETA. Dodatkowo, hartowanie indukcyjne zapewnia wysoką twardość powierzchniową oraz udarność rdzenia.

Więcej na temat wkrętów R-HLX znajdziecie we wpisie na naszym blogu!