#Kołki

Wymiary płyt g-k – grubości, formaty i jak dobrać je do zastosowania

17 min
linkedinfacebooktwitter

Regips (jak potocznie nazywa się płytę gipsowo-kartonową) to jedno z najbardziej uniwersalnych podłoży budowlanych. Znając wymiary płyty g-k, zwłaszcza jej grubość, bez trudu dopasujesz materiał do konkretnego zastosowania.

Płyta g-k (regips) występuje w różnych grubościach i formatach, a dobór wymiarów ma realny wpływ na sztywność zabudowy, łatwość montażu i ilość odpadów przy docinaniu. Najczęściej spotkasz płyty o szerokości 1200 mm, długości od 2000 do 3000 mm oraz grubości 12,5 mm, ale w praktyce często stosuje się też warianty 9,5 mm, 6,5 mm (płyty gięte) i 15 mm+. Poniżej znajdziesz szybkie podsumowanie wymiarów oraz wskazówki, jak czytać oznaczenia i dobrać płytę do zastosowania.

Szybkie podsumowanie

Planujesz prace z użyciem płyty g-k? Te informacje warto wiedzieć:

  • Standardowa szerokość płyty g-k: 1200 mm
  • Typowe długości: 2000–3000 mm (popularne: 2000, 2600, 3000 mm)
  • Najczęstsza grubość: 12,5 mm
  • Inne spotykane grubości: 9,5 mm; 6,5 mm (płyty gięte); 15 mm i więcej (gdy potrzebna jest większa odporność)

Na skróty. Sprawdź tabelę, która pomoże Ci szybko dobrać grubość płyty g-k do konkretnego zastosowania.

Grubość płyty g-kCharakterystykaTypowe zastosowanie
6,5 mmNajcieńsza płyta g-k, przeznaczona do gięciaWykonywanie łuków, krzywizn i elementów dekoracyjnych
9,5 mmLżejsza od standardowej, mniejsza sztywnośćLekkie zabudowy, często sufity podwieszane
12,5 mmStandardowa grubość w suchej zabudowieŚciany działowe, zabudowy ścienne, sufity
15 mm i więcejZwiększona odporność mechanicznaMiejsca narażone na większe obciążenia i intensywne użytkowanie

 

Czym jest płyta gipsowo kartonowa (gk)?

Konstrukcja regipsu decyduje o jego wszechstronnym i szerokim zastosowaniu. Płyta zbudowana jest z gipsu, pokrytego z obu stron warstwą wytrzymałego kartonu. Takie połączenie sprawia, że płyta g-k jest lekka, łatwa do cięcia i montażu, a przy tym wystarczająco solidna, by tworzyć trwałe elementy zabudowy. Występuje w wielu wariantach, które można dopasować do warunków panujących w pomieszczeniu – na przykład podwyższonej wilgotności czy potrzeby izolacji akustycznej.

To także może cię zainteresować: Wielkie porównanie zamocowań do ścian gipsowo-kartonowych

Wymiary płyty g-k
Budowa płyty g-k decyduje o jej uniwersalnym zastosowaniu

Płyta g-k: rodzaje

W zależności od przeznaczenia i wymagań budowlanych, możesz wybrać jeden z kilku typów płyt gipsowo-kartonowych. Każdy rodzaj regipsu ma inny kolor, przez co dużo łatwiej go rozpoznać:

  • Płyta g-k biała (typ A) – standardowa płyta do pomieszczeń suchych, takich jak pokoje dzienne, sypialnie czy korytarze. Najczęściej wybierana do montażu ścian działowych i sufitów.
  • Płyta g-k zielona (typ H2) – płyta impregnowana, odporna na podwyższoną wilgotność. Stosowana w kuchniach, łazienkach oraz pralniach.
  • Płyta g-k różowa lub czerwona (typ F) – płyta ognioodporna, która zawiera dodatki spowalniające rozprzestrzenianie się ognia. Wykorzystywana m.in. w kotłowniach, garażach oraz pomieszczeniach technicznych.
  • Płyta g-k zielono-różowa (typ DFH2) – płyta łącząca odporność na wilgoć i ogień. Przeznaczona do wymagających pomieszczeń, np. łazienek w budynkach użyteczności publicznej.
  • Płyta gięta (typ A, grubość 6,5 mm) – cieńsza, elastyczna wersja, umożliwiająca tworzenie łuków, krzywizn i nietypowych zabudów.
  • Płyta o podwyższonej twardości (typ D) – wzmacniana płyta, odporna na uderzenia i uszkodzenia mechaniczne. Stosowana np. w szkołach, szpitalach, biurach.

Warto wiedzieć

System oznaczeń płyt g-k opiera się na europejskiej normie PN-EN 520, która definiuje typy płyt w zależności od ich właściwości. Przykładowo:

  • A – płyta standardowa,
  • H1 / H2 / H3 – różne poziomy odporności na wilgoć,
  • F – płyta ognioodporna,
  • D – podwyższona twardość (impact resistance – IR),
  • DFH2 – połączenie właściwości ognioodpornych i wodoodpornych.

Oznaczenia te są często nadrukowane na tylnej stronie płyty (np. czerwonymi napisami), co ułatwia ich identyfikację na placu budowy.

Konstrukcja ściany regipsowej

Konstrukcja ścian z płyty g-k jest bardzo prosta, co sprawia, że ich montaż przebiega szybko i czysto, bez konieczności prowadzenia prac mokrych. Aby zbudować tego typu ścianę, płyty gipsowo-kartonowe mocuje się do profili stalowych lub drewnianych przy użyciu odpowiednich wkrętów. W zależności od zapotrzebowania, można wewnątrz ściany umieścić również materiały do izolacji akustycznej lub cieplnej. Płyta gipsowo-kartonowa dzięki swojej budowie dobrze sprawdza się zarówno w nowych inwestycjach, jak i podczas modernizacji istniejących ścian działowych.

Regips dobrze nadaje się do tworzenia ścianek działowych, sufitów podwieszanych, a także zabudowy skosów na poddaszu. W systemach ścian g-k stosuje się zarówno profile CW (pionowe) i UW (poziome), jak i dodatkowe elementy, takie jak wieszaki, łączniki czy uszczelki akustyczne – wszystko zależy od specyfiki pomieszczenia i rodzaju płyty.

Wymiary płyty g-k
Budowa ściany regipsowej jest bardzo prosta: do profili metalowych lub drewnianych montuje się płytę g-k. Ważne, aby zrobić to przy pomocy odpowiednich wkrętów.

Wymiary regipsu: długość, szerokość i grubość płyt g-k

Płyty gipsowo-kartonowe są dostępne w wielu rozmiarach, co znacznie ułatwia ich dopasowywanie do różnych rodzajów konstrukcji oraz warunków technicznych panujących w pomieszczeniach. Dobrze dobrany wymiar produktu ułatwia transport, magazynowanie oraz montaż płyty g-k, a także pozwala ograniczyć ilość odpadów podczas docinania.

Szerokość i długość płyty g-k

Standardowa szerokość płyty g-k to 1200 mm, co odpowiada rozstawowi najczęściej stosowanych profili stalowych. Jeśli chodzi o długość, płyty gipsowo-kartonowe dostępne są w wariantach od 2000 mm do 3000 mm – najpopularniejsze to 2000, 2600 i 3000 mm. Dzięki temu można je łatwo dopasować do wysokości pomieszczenia, np. od podłogi do sufitu, co często eliminuje konieczność pionowego łączenia.

Grubość płyty gk

Grubość płyty g-k ma bezpośredni wpływ na jej zastosowanie, sztywność oraz odporność na uszkodzenia. Standardowa grubość to 12,5 mm, która sprawdza się przy montażu ścian, zabudowach oraz w systemach suchej zabudowy.

  • Płyty o grubości 9,5 mm są cieńsze i lżejsze – często wybierane do prostszych zastosowań lub sufitów podwieszanych.
  • 6,5 mm to grubość charakterystyczna dla płyt giętych, stosowanych w konstrukcjach łukowych.
  • 15 mm i więcej wybiera się tam, gdzie wymagana jest zwiększona odporność na działanie ognia, uderzenia lub większe obciążenia – np. w korytarzach szkół czy w łazienkach publicznych.

Waga płyty g-k

Waga płyty zależy od jej wymiarów oraz grubości. Przykładowo:

  • Standardowa płyta g-k o grubości 12,5 mm i wymiarach 1200 × 2600 mm waży ok. 23–25 kg.
  • Cieńsze płyty 9,5 mm ważą zazwyczaj 17–20 kg przy tej samej powierzchni.
  • Grubsze płyty (np. 15 mm) mogą przekraczać 30 kg – należy to uwzględnić przy planowaniu ich montażu i doborze systemów mocowania.

Przy pracy w pojedynkę najlepiej wybierać płyty o mniejszych wymiarach lub skorzystać z pomocy drugiej osoby, by zachować bezpieczeństwo i nie uszkodzić materiału podczas przenoszenia czy montażu.

Zastosowanie płyt g-k

Ściany karton-gipsowe sprawdzają się najlepiej tam, gdzie liczy się szybkość prac i czystość montażu lub konieczna jest modyfikacja układu pomieszczeń. Dzięki swojej konstrukcji są lekkie, nie obciążają nadmiernie stropów i świetnie nadają się do wnętrz o zmiennym przeznaczeniu. Co ważne, umożliwiają również stosowanie dodatkowych materiałów wygłuszających i ocieplających, co wpływa na poprawę izolacji akustycznej i cieplnej.

Poniżej znajdziesz najczęstsze zastosowania płyt g-k w praktyce:

  • Budowa ścian działowych w mieszkaniach, biurach i lokalach usługowych – lekkie ścianki można wznosić nawet na gotowych posadzkach.
  • Zabudowa łazienki i kuchni – należy wówczas zastosować płyty o podwyższonej odporności na wilgoć.
  • Zabudowa poddasza – płyty dobrze dopasowują się do skośnych połaci i umożliwiają łatwe prowadzenie instalacji pod powierzchnią.
  • Obniżanie sufitu – w systemach sufitów podwieszanych z profili metalowych.
  • Maskowanie instalacji – np. obudowa pionów kanalizacyjnych lub kabli elektrycznych, również z użyciem płyt giętych.
  • Wyrównywanie ścian – szczególnie przy starych i krzywych tynkach, gdzie tradycyjne metody byłyby czasochłonne i kosztowne.
  • Zabudowa wnęk i wykonanie mebli z płyt g-k – np. półek, wnęk RTV czy lekkich przeszkleń działowych.
  • Ognioodporna przegroda – w miejscach narażonych na podwyższone ryzyko działania ognia, np. kotłownie, garaże, pomieszczenia techniczne.

Dzięki różnym rodzajom płyt i łatwości ich montażu, systemy suchej zabudowy można z powodzeniem stosować niemal w każdym pomieszczeniu – od sypialni po kuchnie, łazienki czy klatki schodowe.

Jak dobrać grubość płyty g-k do zastosowania? 

Dobór grubości płyty gipsowo-kartonowej powinien zależeć przede wszystkim od tego, gdzie i w jaki sposób będzie ona stosowana, a nie tylko od jej ceny czy dostępności. Różnice w grubości przekładają się na sztywność zabudowy, komfort montażu oraz podatność na uszkodzenia.

W praktyce:

  • cieńsze płyty są lżejsze i łatwiejsze w obróbce,
  • grubsze zapewniają większą stabilność i odporność na uszkodzenia mechaniczne.

Poniżej kilka ogólnych wskazówek, które pomagają dobrać płytę do typowych zastosowań.

Ściany działowe i zabudowy ścienne

W tego typu konstrukcjach najczęściej stosuje się płyty o grubości 12,5 mm, ponieważ zapewniają dobrą sztywność i są standardem w suchej zabudowie. Grubsze płyty mogą być wykorzystywane tam, gdzie ściana będzie intensywnie użytkowana.

Sufity podwieszane

W przypadku sufitów liczy się przede wszystkim masa płyty i łatwość montażu. Często spotyka się tu płyty 9,5 mm, które są lżejsze, ale nadal wystarczające do typowych konstrukcji sufitowych.

Elementy gięte i dekoracyjne

Do wykonywania łuków i krzywizn stosuje się płyty o grubości 6,5 mm, które można wyginać na mokro lub sucho. Nie są one przeznaczone do standardowych ścian czy sufitów.

Miejsca narażone na większe obciążenia

Tam, gdzie zabudowa może być bardziej narażona na uderzenia lub intensywne użytkowanie, stosuje się płyty grubsze (15 mm i więcej), które zapewniają większą odporność mechaniczną.

Najczęstsze błędy przy wyborze płyt g-k

Błędy przy doborze płyt gipsowo-kartonowych nie zawsze są widoczne od razu. Często ujawniają się dopiero po zakończeniu prac — w postaci pęknięć, ugięć lub osłabioną trwałością zabudowy. Jakie decyzje prowadzą zazwyczaj do tego typu problemów?

Wybór zbyt cienkiej płyty do standardowej zabudowy

Jednym z najczęstszych błędów jest stosowanie bardzo cienkich płyt tam, gdzie wymagana jest większa sztywność. Płyty o małej grubości mogą się łatwiej uginać i są bardziej podatne na uszkodzenia mechaniczne.

Dobór płyty wyłącznie na podstawie ceny

Niższa cena często oznacza kompromis pod względem grubości, a co za tym idzie przeznaczenia płyty. W praktyce może to prowadzić do konieczności poprawek lub wymiany elementów zabudowy na późniejszym etapie.

Niewłaściwy dobór płyty do warunków użytkowania

Nie każda płyta g-k nadaje się do wszystkich pomieszczeń. Zastosowanie standardowej płyty w miejscach o podwyższonej wilgotności lub zwiększonych wymaganiach pod względem wytrzymałości może skrócić trwałość całej konstrukcji.

Łączenie płyt o różnych grubościach bez odpowiedniego przygotowania

Łączenie płyt o różnych grubościach wymaga odpowiedniego wyrównania powierzchni. W przeciwnym razie na spoinach mogą pojawić się nierówności lub pęknięcia widoczne również po zakończeniu prac.

Brak uwzględnienia dalszego montażu

Na etapie wyboru płyty często pomija się to, co będzie do niej mocowane. Zbyt cienka płyta może ograniczyć możliwości późniejszego montażu elementów wyposażenia.

Zalety stosowania karton-gipsu

Płyty g-k zyskały ogromną popularność nie bez powodu. Łatwość montażu, dostępność i elastyczność zastosowania sprawiają, że to jeden z najchętniej wybieranych materiałów wykończeniowych – zarówno przez profesjonalistów, jak i osoby remontujące samodzielnie. Oto najważniejsze zalety systemów z płyt gipsowo-kartonowych:

  • Szybki i czysty montaż. W przeciwieństwie do tradycyjnych technologii mokrych, montażu ścian z płyt g-k można dokonać bez nadmiaru kurzu i brudu. Ściana jest gotowa do wykończenia niemal od razu po postawieniu.

  • Łatwość docinania i dopasowania. Płyty można bez trudu docinać nożykiem do kartonu lub piłą ręczną, co pozwala je idealnie dopasowywać do wymiarów pomieszczenia czy niestandardowych kształtów.

  • Wszechstronność zastosowania. Nadają się do zabudowy ścianek działowych, sufitów podwieszanych, wnęk, skosów na poddaszu, a także obudowy instalacji. Różne rodzaje płyty pozwalają dobrać odpowiedni wariant do warunków – np. wilgoci czy podwyższonego ryzyka pożaru.

  • Niewielki ciężar konstrukcji. Konstrukcja ściany g-k waży znacznie mniej niż tradycyjna ściana murowana, co zmniejsza obciążenie stropu i pozwala na stosowanie karton-gipsu nawet w miejscach o ograniczonej nośności.

  • Dobre właściwości izolacyjne. Zastosowanie wełny mineralnej w środku konstrukcji poprawia izolację akustyczną, co jest ważne np. w sypialniach, pokojach dziecięcych czy biurach.

  • Dostępność i atrakcyjna cena. Płyty g-k to jeden z najtańszych materiałów do budowy ścian działowych, a szeroka oferta producentów pozwala dobrać produkt do potrzeb i budżetu.

  • Bezpieczeństwo i jakość wykończenia. Nowoczesne płyty g-k oferują nie tylko gładką powierzchnię, ale i zwiększoną odporność na wilgoć czy działanie ognia. To przekłada się na większe bezpieczeństwo w pomieszczeniach o specjalnym przeznaczeniu, jak łazienki, kuchnie czy garaże.

Mocowanie w karton-gipsie

Mocowanie elementów w ścianach z płyt gipsowo-kartonowych wymaga odpowiedniej techniki, aby zapewnić trwałość i bezpieczeństwo konstrukcji. Istotne jest zastosowanie właściwych kołków do płyty g-k oraz narzędzi, które ułatwią pracę i zwiększą precyzję montażu.

Wybór odpowiednich łączników

Do mocowania w ścianach z karton-gipsu należy stosować łączniki przeznaczone do pracy właśnie w tym podłożu. Przy wyborze odpowiedniego łącznika, uwzględnij przede wszystkim wagę mocowanego elementu.​ W ofercie Rawlplug znajdziesz szeroki wybór kołków do płyty g-k:

  • Kołki stalowe wbijane do płyty g-k TAP-IT – idealne do szybkiego montażu lekkich obciążeń w regipsie. Karbowana końcówka ułatwia wbijanie bez konieczności wstępnego nawiercania. Kołek można też wygodnie zdemontować bez uszkodzenia podłoża. ​
  • Kołki samowiercące do płyty g-k DRA – przeznaczone do montażu lekkich elementów, takich jak obrazy, lekkie lampy lub lustra. Wkręcane bezpośrednio w płytę, bez potrzeby wiercenia otworu.​
  • Kołki stalowe do płyty g-k Interset – idealne do średnich i większych obciążeń, takich jak półki, szafki, karnisze czy grzejniki. Po zamocowaniu rozchylające się ramiona, dociskają płytę, tworząc solidne mocowanie.​ Szeroki zakres rozmiarów pozwala bez trudu dobrać mocowanie do wymogów aplikacji.
  • Kołki uniwersalne 4ALL – kołki o wszechstronnym zastosowaniu, odpowiednie do pracy w większości materiałów budowlanych. Unikalny sposób rozszerzania koszulki zwiększa powierzchnię styku mocowania z podłożem, co przekłada się na większą nośność i bezpieczeństwo montażu.
Porównujemy zamocowania do ścian gipsowo-kartonowych

Zobacz nasz test zamocowań do płyt g-k:

Narzędzia wspomagające montaż płyt g-k

Montaż płyt gipsowo-kartonowych do profili stalowych nie jest skomplikowany, ale wymaga precyzji i odpowiednich narzędzi. W warunkach domowych wystarczy klasyczna wiertarko-wkrętarka, jednak jeśli zależy ci na szybszej, wygodniejszej i bardziej profesjonalnej pracy – warto sięgnąć po specjalistyczne rozwiązanie.

Przeczytaj też nasz kompleksowy poradnik: Jaką wkrętarkę kupić, aby przyspieszyć montaż płyt g-k

W asortymencie Rawlplug znajdziesz RawlDRIVER wkrętarkę do płyt g-k – elektronarzędzie, które sprawdza się szczególnie podczas prac systemowych w suchej zabudowie.

Co wyróżnia to urządzenie?

  • Stały moment obrotowy oraz wyższa  w porównaniu z uniwersalną wkrętarką – prędkość obrotowa – pozwala na komfortowy montaż wkrętów bez ryzyka uszkodzenia delikatnej struktury płyty g-k.
  • Sześciokątny, wewnętrzny uchwyt narzędziowy 1/4" – umożliwia wygodną i bezproblemową instalację bitów.
  • Automatyczny podajnik na wkręty dołączony do urządzenia, który przyspiesza pracę i zwiększa precyzję montażu.
  • Lekka i ergonomiczna konstrukcja – ułatwia pracę jedną ręką, nawet podczas montażu nad głową lub w trudno dostępnych miejscach.
  • Kompatybilność z systemem akumulatorowym Rawlplug 18V. Dzięki temu możesz pracować mobilnie i bez przerw na ładowanie – jeden akumulator działa, gdy drugi się ładuje.

Wkrętarka RawlDRIVER została stworzona z myślą o fachowcach i ekipach wykończeniowych, którzy codziennie pracują z płytami g-k i potrzebują niezawodnego sprzętu do intensywnego użytku.

Wkrętarka do płyt GK R-PDS18-M2A - Rawlplug

Zobacz wkrętarkę do płyt g-k Rawlplug w akcji:

Praktyczne wskazówki przy pracy z płytami g-k

Bez względu na to, czy stawiasz ściankę działową, czy zabudowujesz wnękę, gdy pracujesz z regipsem, warto pamiętać o kilku ważnych zasadach:

  • Zawsze planuj układ profili zgodnie z wymiarami płyt – to ograniczy ilość odpadów i ułatwi montaż.
  • Unikaj łączenia płyt dokładnie w narożnikach otworów drzwiowych lub okiennych – lepiej przesunąć je o kilka centymetrów, by zminimalizować ryzyko pękania.
  • Przykręcaj płyty do profili co 25 cm – a przy krawędziach i narożnikach nawet częściej.
  • Zostaw 5–10 mm szczeliny przy podłodze i suficie – zapobiegnie to pęknięciom przy pracy konstrukcji.
  • Używaj taśmy akustycznej pod profile mocowane do ścian, stropów i podłóg – poprawia to izolację i ogranicza przenoszenie drgań.
  • Pamiętaj o odpowiednim rozstawie profili CW – standardowa płyta g-k ma szerokość 120 cm, natomiast profile należy stawiać co 30, 40 lub 60 cm. Im mniejszy rozstaw, tym bardziej stabilna cała konstrukcja
  • Nie zapomnij o instalacjach – przewody elektryczne lub wodne prowadź w odpowiednich przepustach i z zachowaniem zasad bezpieczeństwa.

Praca z płytami gipsowo-kartonowymi będzie szybka i bezproblemowa, jeśli wcześniej dobrze przemyślisz konstrukcję, dobierzesz odpowiednie narzędzia i będziesz trzymać się sprawdzonych rozwiązań.

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

PytanieOdpowiedź
Jaka grubość płyty g-k jest najczęściej stosowana?Najczęściej stosowaną grubością płyty g-k jest 12,5 mm. Jest to standard w suchej zabudowie, wykorzystywany zarówno przy ścianach działowych, jak i zabudowach ściennych oraz sufitach.
Czy płyta g-k 9,5 mm nadaje się na ściany działowe?Płyty o grubości 9,5 mm są lżejsze, ale mają mniejszą sztywność niż standardowe 12,5 mm. W praktyce częściej stosuje się je w lekkich konstrukcjach lub sufitach podwieszanych niż w ścianach działowych.
Do czego stosuje się płyty g-k o grubości 6,5 mm?Płyty o grubości 6,5 mm są przeznaczone głównie do wykonywania elementów giętych, takich jak łuki i krzywizny. Nie stosuje się ich do standardowych ścian ani sufitów.
Czy można łączyć płyty g-k o różnych grubościach?Tak, ale wymaga to odpowiedniego przygotowania powierzchni. Różnice w grubości należy wyrównać, aby uniknąć nierówności i pęknięć w miejscach łączenia.
Czy grubsza płyta g-k zawsze oznacza lepsze rozwiązanie?Nie zawsze. Grubsze płyty są bardziej odporne mechanicznie, ale są też cięższe i trudniejsze w montażu. Dobór grubości powinien zależeć od zastosowania i warunków użytkowania.
Jakie wymiary płyt g-k są najczęściej spotykane?Najczęściej spotykane płyty g-k mają szerokość 1200 mm oraz długości od 2000 do 3000 mm. Wybór konkretnego formatu zależy od wysokości pomieszczenia i sposobu montażu.

Udostępnij nasz wpis

linkedinfacebooktwitter

Poznaj bliżej produkty

Artykuły, które mogą Cię również zainteresować

Bądź na bieżąco

Zapisz się i podaj nam swój adres e-mail, a dostarczymy Ci:

Nowości produktowe i bestsellery

w comiesięcznej pigułce

Najlepsze promocje

zawsze aktualne i na czas

Aktualności

dopasowane do Twoich potrzeb

© 2026 Koelner Rawlplug IP