#Akcesoria#Elektronarzędzia

Jaka otwornica do puszek będzie najlepsza?

11 min
linkedinfacebooktwitter

Precyzyjne wykonanie otworu pod puszkę elektryczną to podstawa dobrze przeprowadzonej instalacji. W tym artykule podpowiadamy, jaka otwornica do puszek będzie najlepsza oraz na co zwrócić uwagę przy wyborze, tak aby nie popełnić błędów, które mogłyby utrudnić pracę.

Puszki elektryczne montuje się w różnych materiałach – od płyt gipsowo-kartonowych, przez cegłę, aż po beton zbrojony. Każdy z nich wymaga odpowiednio dobranej otwornicy, która pozwoli na czyste i precyzyjne cięcie bez ryzyka uszkodzenia powierzchni. Na rynku dostępne są modele bimetalowe, węglikowe oraz diamentowe, ale nie każda otwornica sprawdzi się w każdym zastosowaniu.

Zastosowanie otwornicy

Otwornice nie są narzędziami uniwersalnymi – różne modele są projektowane z myślą o konkretnych podłożach i zastosowaniach. Wybór niewłaściwej może skutkować szybkim zużyciem, uszkodzeniem powierzchni lub nieprecyzyjnym wierceniem.

  • Montaż puszek elektrycznych – jedno z najczęstszych zastosowań, szczególnie wśród elektryków.
  • Wentylacja – otwory pod kanały wentylacyjne wykonywane w ścianach i sufitach wymagają odpowiedniego doboru narzędzia.
  • Prace dekarskie – otwory w pokryciach dachowych są wykonywane pod przewody wentylacyjne, przejścia kominowe czy systemy odprowadzania wody. Wybór otwornicy zależy od materiału pokrycia dachowego.
  • Meblarstwo – wykorzystywane do wykonywania otworów na przepusty kablowe, montaż armatury w blatach kuchennych oraz wentylacji w zabudowie meblowej.
  • Hydraulika – montaż rur wodnych, kanalizacyjnych oraz instalacji grzewczych wymaga wykonywania otworów w różnych podłożach.
  • Prace wykończeniowe i montażowe – wykorzystywane przy instalacji oświetleniowej, montażu elementów dekoracyjnych oraz wykonywaniu otworów w różnych podłożach pod zabudowy i ukryte instalacje.
Otwornice zastosowanie

Jaką otwornicę do puszek wybrać?

Decyzja o wyborze odpowiedniej otwornicy do puszek elektrycznych zależy od kilku czynników. Każda z otwornic składa się z podstawowych elementów takich jak korpus, zęby tnące (widie lub nasyp diamentowy w przypadku otwornic do betonu), wiertło pilotujące, czy mocowanie. Istnieją jednak różnice, na które należy zwrócić szczególną uwagę. Są to, między innymi materiał, z którego wykonane są zęby (widie), ich kształt oraz ilość (mała liczba oznacza szybsze cięcie, większa ilość zapewnia lepszą precyzję cięcia i czystsze krawędzie), kąt nachylenia zębów (również wpływa na tempo cięcia) oraz możliwość wiercenia z udarem – nie wszystkie otwornice mogą być używane w takim trybie.

Warto wiedzieć!

Na rynku dostępne są również otwornice regulowane, które pozwalają na wiercenie otworów o różnych średnicach. Tego typu rozwiązanie sprawdza się w przypadku mniej wymagających prac, jednak wymaga precyzyjnego ustawienia i jest bardziej czasochłonne niż standardowe modele o stałej średnicy.

1. Rodzaj materiału – otwornica musi być dostosowana do podłoża, w którym będzie pracować.

Jaki materiał otwornicy będzie najlepszy?

  • Bimetalowe – uniwersalne do metalu, drewna i tworzyw sztucznych. Zapewniają czyste cięcie i wysoką trwałość dzięki zębom ze stali szybkotnącej (HSS).
  • Węglikowe (widia) – wytrzymałe otwornice do betonu, cegły i twardych płyt budowlanych. Nie nadają się do betonu zbrojonego.
  • Diamentowe – najlepszy wybór do betonu zbrojonego, gresu, granitu i innych twardych podłoży. Zapewniają precyzyjne cięcie, często mogą wymagać chłodzenia wodą.

2. Precyzja i jakość wykonania otworów – w podłożach kruchych (np. gres, szkło) ważna jest czysta krawędź otworu, w drewnie i metalu należy zwrócić uwagę na jakość cięcia i unikanie przypalania materiału.

Otwornice precyzja i jakość

3. Średnica otworów – szeroki zakres rozmiarów pozwala dopasować otwornicę do konkretnego zastosowania, od małych otworów montażowych po duże przepusty instalacyjne.

Jak dobrać średnicę otwornicy?

Pierwszym krokiem przy wyborze otwornicy jest określenie, jak dużych otworów będziesz potrzebować. Otwornice są dostępne w różnych rozmiarach, a ich wybór zależy od specyfiki projektu.

  • 68 mm 82 mm – standardowe średnice stosowane w instalacjach elektrycznych do montażu puszek podtynkowych.
  • 100 mm – 125 mm – wykorzystywane w budownictwie do otworów pod wentylację, przepusty kablowe i instalacje sanitarne.
  • 150 mm i większe – przeznaczone do dużych otworów pod kanały wentylacyjne, przewody klimatyzacyjne i systemy odpływowe.

4. Trwałość i wytrzymałość narzędzia – produkty wykonane z wysokiej jakości materiałów zapewniają dłuższą żywotność i lepszą efektywność wiercenia, zwłaszcza przy intensywnej eksploatacji.

5. Rodzaj uchwytu – wybór kompatybilnego mocowania wpływa na komfort użytkowania i stabilność podczas pracy.

Typ uchwytu – jakie mocowanie wybrać?

  • SDS Plus – najczęściej stosowany w młotowiertarkach, idealny do średnich otwornic pracujących w betonie i cegle.
  • SDS Max – przeznaczony do profesjonalnych narzędzi o dużej mocy, stosowany w ciężkich pracach budowlanych.
  • Uchwyt cylindryczny (standardowy) – spotykany w klasycznych wiertarkach, odpowiedni do drewna, metalu i lekkich materiałów budowlanych.
  • Mocowania do wiertnic rdzeniowych – stosowane w profesjonalnych systemach wiercenia w betonie, często z chłodzeniem wodnym.

6. System chłodzenia – otwornice diamentowe często wymagają chłodzenia wodą, szczególnie przy wierceniu w betonie i gresie, aby zapobiec przegrzewaniu i wydłużyć żywotność narzędzia. Otwornice widiowe (z węglika wolframu) do betonu i cegły standardowo nie wymagają chłodzenia wodnego. Bimetalowe otwornice zazwyczaj pracują na sucho, ale w metalu warto stosować pasty lub oleje chłodzące, aby zmniejszyć tarcie i poprawić trwałość narzędzia.

Więcej na temat montażu otwornicy do wiertarki, ich czyszczeniu i konserwacji możecie przeczytać w dedykowanym wpisie na naszym blogu.

Ściernica diamentowa Rawlplug
Korona diamentowa do wiercenia na mokro w betonie zbrojonym RT-DCB

Ekspert Rawlplug radzi!

Przy zakupie otwornic, czy innych akcesoriów do elektronarzędzi, nie powinniśmy kierować się tylko ceną. Wysokiej jakości markowe produkty, w perspektywie czasu mogą być bardziej opłacalnym finansowo rozwiązaniem. Tańsze modele okazują się tańsze zazwyczaj tylko przy zakupie. Jednakże ich gorsza trwałość, mniejsza efektywność, czy niższy komfort użytkowania powodują, że koszt wykonywanej pracy okazuje się wyższy niż przy użyciu produktów wysokiej jakości. Producenci markowych rozwiązań często oferują nam także dodatkowe wsparcie w postaci doradztwa technicznego, dobrego serwisu, części zamiennych, czy też szybkiej i dobrej obsługi logistycznej. Biorąc to wszystko pod uwagę musimy pamiętać, że niska cena to nie zawsze najlepszy wybór.

Michał Leszek Sadowski

Młodszy Menedżer ds. Zarządzania i Zakupu Produktów

Jaka otwornica do puszek elektrycznych?

Otwornice do puszek elektrycznych umożliwiają wykonanie otworów o odpowiedniej średnicy, dopasowanych do standardowych puszek podtynkowych. Ich cylindryczna budowa pozwala na szybkie i precyzyjne wiercenie, jednak kluczowy jest wybór odpowiedniego modelu dostosowanego do podłoża, w którym pracujemy. Poniżej przedstawiamy spis najczęstszych zastosowań.

Jaka otwornica do betonu?

Otwornice do betonu przeznaczone są do wiercenia otworów w twardych materiałach, takich jak beton, cegła, kamień naturalny i beton zbrojony. Posiadają cylindryczną konstrukcję (niektóre, np. widiowe mogą mieć bardziej otwartą budowę z wycięciami ułatwiającymi usuwanie pyłu) i w zależności od rodzaju tną materiał metodą skrawania (otwornice węglikowe) lub szlifowania (otwornice diamentowe).

  • Segmentowe koronki diamentowe – jedyny skuteczny wybór do betonu zbrojonego, litego kamienia (np. granit, bazalt) oraz twardych murów budowlanych. Mają segmentową krawędź tnącą, co ułatwia odprowadzanie urobku i zmniejsza opór podczas wiercenia. Są odporne na wysokie obciążenia i zwykle wymagają chłodzenia wodnego.
  • Ciągłe otwornice diamentowe – przeznaczone do gresu, płytek ceramicznych i kamienia naturalnego, gdzie najważniejsza jest precyzja cięcia i brak wyszczerbień. Mają ciągłą krawędź tnącą, co zapewnia gładkie cięcie bez odprysków.
  • Otwornice widiowe (z widiami z węglika spiekanego) – stosowane do betonu niezbrojonego i cegły. Mają zęby skrawające zamiast diamentowej krawędzi.
Otwornica koronowa (widiowa) do betonu RT-HCB
Otwornica koronowa (widiowa) do betonu RT-HCB

Rodzaj betonu ma niebagatelne znaczenie przy wyborze, dlatego zwróć wcześniej uwagę na to w jakim typie podłoża będą prowadzone prace – w betonie zwykłym, zbrojonym, czy wysokowytrzymałościowym (który może wymagać segmentowych koronek diamentowych). Równie ważna jest głębokość wiercenia, w przypadku głębszych otworów potrzebne mogą być specjalne przedłużki.

Poznaj ofertę marki Rawlplug!

Kolejny aspekt to moc narzędzia – otwornice diamentowe o większych średnicach (100 mm+) wymagają urządzeń o mocy co najmniej 1500 W, szczególnie w przypadku wiercenia na mokro. Natomiast do wiercenia mniejszych otworów, np. pod puszki elektryczne, wystarczy młotowiertarka o mocy 800-1000 W, jeśli używasz otwornic widiowych do betonu niezbrojonego.

Zobacz wszystkie elektronarzędzia akumulatorowe Rawlplug

Jaka otwornica do puszek gk?

Otwornice do puszek elektrycznych w płytach gipsowo-kartonowych powinny zapewniać czyste cięcie bez wykruszania krawędzi materiału. Najczęściej stosuje się otwornice z prostymi zębami skrawającymi lub bimetalowe z drobnym uzębieniem, które zapewniają gładkie i precyzyjne cięcie. Dzięki temu otwór ma równą krawędź, co ułatwia montaż i zapobiega osłabieniu struktury płyty.

Ważne jest również dobranie odpowiedniej średnicy – standardowe puszki wymagają otwornic o średnicy 67 mm, natomiast w niektórych instalacjach stosuje się także modele 73 mm lub 83 mm. Płyta G-K jest miękkim materiałem, co pozwala na użycie lżejszych otwornic z klasycznym uchwytem cylindrycznym lub sześciokątnym, pasującym do wkrętarek i wiertarek akumulatorowych.

Jaka otwornica do drewna?

Otwornica do drewna powinna zapewniać czyste cięcie bez przypaleń i postrzępionych krawędzi. Najczęściej stosuje się modele bimetalowe, które łączą trwałość z precyzją, oraz otwornice HSS, zapewniające gładkie cięcie. W przypadku twardszych materiałów drewnopochodnych, takich jak MDF, można zastosować otwornice z widiami z węglika wolframu.

Dla otworów o większych rozmiarach, np. pod przepusty kablowe, stosuje się standardowe otwornice bimetalowe z bardziej agresywnym uzębieniem. Warto zwrócić uwagę na konstrukcję zębów – drobniejsze zapewniają gładsze cięcie, a bardziej agresywne sprawdzą się w twardszych podłożach.

Najpopularniejsze rozmiary to:

  • 35 mm – zawiasy puszkowe w meblarstwie.
  • 60 - 80 mm – przepusty kablowe.
  • 100 mm i większe – otwory wentylacyjne i instalacja armatury.

Do pracy w drewnie najlepiej sprawdzą się otwornice z uchwytem sześciokątnym lub cylindrycznym, które pasują do standardowych wiertarko-wkrętarek akumulatorowych.

Jaka otwornica do metalu?

Otwornica do metalu powinna być odporna na wysoką temperaturę i intensywne obciążenia, dlatego najlepiej sprawdzają się bimetalowe otwornice HSS (High-Speed Steel) z dodatkiem kobaltu (HSS-Co) lub otwornice węglikowe. Oba rodzaje narzędzi są przeznaczone do cięcia stali, aluminium, miedzi i innych metali nieżelaznych, a w przypadku twardszych stopów i stali nierdzewnej zapewniają większą trwałość i odporność na przegrzewanie.

Otwornica bimetalowa RT-HS
Otwornica bimetalowa RT-HS

Warto wiedzieć!

W naszej ofercie posiadamy dodatkowo otwornice specjalne, między innymi otwornice koronowe do betonuadaptery do otwornic koronowychprowadnice do otwornic diamentowych, czy też wyrzynarki do otworów. Dołącz do klientów zarejestrowanych w naszym sklepie i odkryj pełną ofertę marki Rawlplug!

Posiadasz elektronarzędzia naszej marki? Zachęcamy do zapoznania się z instrukcją typu krok po kroku na temat ich naprawy w naszym Serwisie

Podczas wiercenia w metalu często istotne jest zastosowanie odpowiedniego chłodzenia, np. emulsji chłodzącej lub oleju, co zwiększa żywotność narzędzia i zapobiega jego przegrzewaniu. Bardzo ważnym aspektem jest też dobór odpowiedniej prędkości obrotowej podczas pracy. Zbyt wysokie obroty mogą doprowadzić do szybkiego przegrzania otwornicy i jej uszkodzenia. Otwornice do metalu zazwyczaj posiadają uchwyt sześciokątny lub cylindryczny, który jest kompatybilny z wiertarko-wkrętarką o regulowanej prędkości obrotowej.

Jaka otwornica do gresu i płytek?

Do wiercenia otworów w twardych materiałach, takich jak gres, glazura, marmur czy granit, stosuje się otwornice diamentowe, które zapewniają precyzyjne cięcie bez ryzyka pęknięć i uszkodzeń powierzchni. W przeciwieństwie do otwornic skrawających, ich działanie polega na stopniowym szlifowaniu krawędzi otworu za pomocą diamentowego nasypu.

W przypadku miękkiej glazury można stosować modele węglikowe, jednak w praktyce najczęściej wybiera się otwornice diamentowe, które sprawdzają się zarówno w gresie, jak i w kamieniu naturalnym. Wiercenie w tych podłożach często wymaga chłodzenia wodą, aby zapobiec przegrzewaniu i przedłużyć żywotność narzędzia.

Istotne jest również dobranie właściwego systemu mocowania. Otwornice z gwintem M14 przeznaczone są do montażu na szlifierkach kątowych, co umożliwia szybkie i efektywne cięcie. Modele z uchwytem sześciokątnym lub cylindrycznym można stosować w wiertarkach bezudarowych, jednak wymagają one odpowiednio niskich obrotów i precyzyjnego prowadzenia narzędzia.

Więcej na temat elektronarzędzi Rawlplug możecie przeczytać na naszym blogu

Zestaw elektronarzędzi Rawlplug

Udostępnij nasz wpis

linkedinfacebooktwitter

Poznaj bliżej produkty

Artykuły, które mogą Cię również zainteresować

Rawlplug na Warsztatach Pracy Projektanta Konstrukcji Wisła 2025

17-03-2025EasyFix

#Elektronarzędzia

Co to jest i jak działa udar w wiertarce? Dowiedz się więcej!

#Akcesoria

Jak dobrać wiertło do betonu?

#ZróbToSam

Jak zrobić stół z palet? Prosty montaż

Bądź na bieżąco

Zapisz się i podaj nam swój adres e-mail, a dostarczymy Ci:

Nowości produktowe i bestsellery

w comiesięcznej pigułce

Najlepsze promocje

zawsze aktualne i na czas

Aktualności

dopasowane do Twoich potrzeb

© 2025 Koelner Rawlplug IP