Kotwy chemiczne. Ampułki produkujemy w nowym zakładzie

Dlaczego Azja?  

• Decyzję o relokacji maszyn i linii produkcyjnych do asortymentu zamocowań chemicznych w opakowaniach szklanych z Zakładu Produkcyjnego we Wrocławiu do Zakładu Produkcyjnego w Bangkoku poprzedziliśmy szczegółową analizą pod kątem biznesowym; 

• Jednym z głównych powodów podjęcia decyzji o rozpoczęciu projektu relokacji był aspekt związany z optymalizacją kosztów i usprawnieniem procesów logistycznych, w tym zaopatrzeniowych, produkcyjnych i transportowych; 

• Celem projektu było poszerzenie spektrum możliwości biznesowych (m.in. jeszcze szybsza reakcja na potrzeby i wyzwania rynku). 

Rawlplug Thailand krok po kroku 

Azjatycki Zakład Rawlplug powstał w maju 2018 roku. W maju 2021 ruszył projekt związany z relokacją, a już dwa miesiące później z Wrocławia do Bangkoku wyruszyło siedem kontenerów. Dwa z nich zawierały surowce i półfabrykaty. Pięć – specjalistyczne maszyny, urządzenia oraz części zapasowe.   

Starannie zaplanowana inwestycja obejmowała również takie działania jak: 

• przygotowanie maszyn wraz z dokumentacją (produkcyjną, maszynową, jakościową) przynależną do transferu 

• budowa bezpiecznego zapasu na indeksach wyrobu gotowego w magazynach

• przygotowanie danych podstawowych oraz ich migracja do systemów 

• przygotowanie nowej infrastruktury wymaganej do uruchomienia linii produkcyjnych (m.in. system wentylacji ogólnej oraz odciągów miejscowych, instalacja gazowa, system ochrony przeciwpożarowej, pomieszczenia laboratoryjne, pomieszczenia magazynowe z kontrolowaną temperaturą) 

• zaprojektowanie i uruchomienie laboratorium chemicznego Działu Kontroli Jakości, pozwalającego na bieżące monitorowanie dostaw surowców oraz kontrolę procesu produkcji 

• rekrutacja kadry bezpośrednio- i pośrednio-produkcyjnej wraz z kompleksowym przeszkoleniem z obsługi i prowadzenia procesu produkcji oraz utrzymania ruchu 

• transfer oraz uruchomienie produkcji zamocowań szklanych

Produkcja azjatycka, jakość europejska  

Drobne trudności, jakie pojawiły się po drodze, wiązały się z uzyskaniem niezbędnych pozwoleń i licencji (produkcyjnej i eksportowej). Wydanie stosownych dokumentów zajęło Department of Industrial Works in Thailand kilka miesięcy. Na start Rawlplug Manufacturing Thailand miało też wpływ oczekiwanie na zezwolenie na stosowaniem i magazynowanie w strefie przemysłowej utwardzacza o właściwościach wybuchowych (nadtlenek dibenzoilu 50%).  

Prawdziwe wyzwanie polegało jednak na czymś innym.  

Przyczyną początkowych problemów były przede wszystkim wyższa niż w Polsce wilgotność (ponad 60%) i temperatura (ponad 30°C), ponieważ zarówno surowce chemiczne, jak i niektóre elementy maszyn, są wrażliwe na zawilgocenie i przegrzanie. 

Kolejny sukces Rawlplug Masterplan 

Aby to potwierdzić, wystarczy rzut oka na dane statystyczne. We wrześniu 2022 roku – w fazie testowej – wyprodukowaliśmy w Tajlandii niespełna 6 000 ampułek. W styczniu 2023 roku udało nam się tę liczbę podwoić z nawiązką. Wyniki poszybowały w górę w drugiej połowie 2023 roku, bez problemu osiągając miesięczny poziom produkcji 100 tys. sztuk kotew chemicznych w ampułkach. To liczba, która pozwala nam osiągnąć roczną produkcję na poziomie 1 - 1,5 mln. sztuk.

Niewątpliwy sukces, jakim jest realizacja tajskiego projektu, stanowi jeden z elementów wpisanego w strategię Rawlplug Masterplanu, obejmującego wszystkie zakłady produkcyjne naszej firmy. Dotyczy on m.in.  wdrażania oraz transferu nowych procesów, wiedzy i kompetencji, ale również kluczowych w kontekście rozwoju inwestycji i rozwiązań, w tym wszechobecnej już w Rawlplug automatyki.